Forholdsregler når du bruker vakuumbeleggmaskin

Vakuumbeleggmaskin er et viktig overflatebehandlingsutstyr, som hovedsakelig brukes til overflatebelegg av metall, plast, keramikk, glass og andre materialer. Det har fordelene med ensartethet, kompakthet, høy styrke, høy vedheft, høy hardhet og høy korrosjonsmotstand. Derfor er det mye brukt innen elektronikk, optikk, maskiner, romfart, medisinsk utstyr, transport og andre bransjer. Men du må ta hensyn til følgende når du bruker det:

1. Sikker drift. Vakuumbeleggsmaskinen er et høyteknologisk utstyr, og operatøren må ha profesjonelle ferdigheter og kunnskaper, og kan ikke betjene og demontere utstyrskomponentene etter vilje for å unngå ulykker. Samtidig, siden vakuumbeleggsmaskinen kan innebære høy temperatur, høyt trykk, toksisitet, brennbarhet og andre farlige faktorer, er det nødvendig å strengt følge de relevante sikkerhetsproduksjonsforskriftene og driftskravene, og ta nødvendige sikkerhetsbeskyttelsestiltak for å sikre personlig sikkerhet for operatører og utstyr. av normal drift.

2. Vedlikehold. Vakuumbeleggmaskin er et slags presisjonsutstyr, som krever hyppig inspeksjon og vedlikehold for å sikre normal drift og levetid på maskindeler. For vakuumsystemet er det nødvendig å opprettholde en viss grad av vakuum og tørrhet for å forhindre innføring av skadelige stoffer som luft, vanndamp og oljegass, noe som vil forårsake skade på utstyret og redusere kvaliteten på belegget. For nøkkelkomponenter som eksosanlegg, varmesystem, ionekilde og membranmateriale, bør oppmerksomhet rettes mot regelmessig inspeksjon og utskifting, for ikke å påvirke beleggseffekten og driftssikkerheten.

3. Kontrollprosessparametere nøyaktig. Beleggskvaliteten og effektiviteten til vakuumbeleggmaskinen avhenger av nøyaktig kontroll av forskjellige prosessparametere, inkludert vakuumgrad, temperatur, tid, strømforsyning, ionekilde energi og strømningshastighet, etc. Derfor, i prosessen med drift, bør forskjellige parametere justeres nøye og kontrolleres, og driften bør utføres i strenghet med prosessen til å sikre en sikring, og en start. Hvis parametrene ikke er riktig kontrollert, er det lett å forårsake problemer som nedbrytning av belegg av kvalitet, utstyrssvikt og energiavfall.

4. Oppretthold et godt rent miljø. Vakuumbeleggmaskin er et meget følsomt utstyr, spesielt følsomt for miljøgifter som oksider og organisk materiale, noe som vil påvirke sammensetningen og kvaliteten på belegget negativt. I driftsprosessen er det derfor nødvendig å opprettholde et godt rent miljø for å unngå inntreden av støv, urenheter, olje og andre miljøgifter. Samtidig, for at overflaten av objektet skal belegges, er det også nødvendig å gjøre en god jobb med forbehandling, for eksempel å fjerne fett og oksider for å sikre fasthet og glatthet i belegget.

5. Optimaliser prosessstrømmen. Selv om prosessen med vakuumbeleggmaskinen er komplisert, kan beleggskvaliteten og produksjonseffektiviteten forbedres betydelig ved å optimalisere prosessen. For eksempel kan passende filmmaterialer, ionekilder og oppvarmingsmetoder velges, flertrinns beleggprosess eller kombineres med andre overflatebehandlingsteknologier for omfattende forbedring for å forbedre tykkelsen, hardheten, glansen og korrosjonsbestandigheten til belegget. ytelse.

Kort sagt, vakuumbeleggmaskinen er et høyteknologisk og høyt etterspørsel. Når den brukes, må den strengt følge prosesskravene og driftsspesifikasjonene, og ta hensyn til nøkkelpunktene for sikker drift, vedlikehold, prosessparameterkontroll, rent miljø og optimalisert prosessstrøm. Bare på denne måten kan effektiv drift av utstyret og utarbeidelse av høykvalitets belegg garantert.